Mark點也叫基準點，為FPC軟板裝配工藝中的所有步驟提供共同的可地定位電路圖案。因此，Mark點對SMT生產(chǎn)至關(guān)重要。所有SMT貼片板必須有Mark點，那么我們在設(shè)計的時候需要注意哪些地方呢，下面小編來詳細的說一說。

　　設(shè)計Mark點的注意事項

　　1、形狀是要求Mark點標記為實心圓;一個完整的Mark點包括標記點(或特征點)和空曠區(qū)域。Mark點標記尺寸最小的直徑為1.0mm，最大直徑是3.0mm。Mark點標記在同一塊印制板上尺寸變化不能超過25um。

　　2、Mark點位置位于電路板或組合板上的對角線相對位置且盡可能地距離分開。最好分布在最長對角線位置;為保證SMT貼裝精度的要求，F(xiàn)PC柔性線路板內(nèi)必須至少有一對符合設(shè)計要求的可供SMT機器識別的Mark點，即必須有單Mark。

　　3、Mark點(邊緣)距離印制板邊緣必須≥5.0mm(機器夾持FPC最小間距要求)，且必須在FPC板內(nèi)而非在板邊，并滿足最小的Mark點空曠度要求。強調(diào)：所指為Mark點邊緣距板邊距離≥5.0mm，而非Mark點中心。

　　4、在Mark點標記周圍，必須有一塊沒有其它電路特征或標記的空曠面積。空曠區(qū)圓半徑r≥2R, R為Mark點半徑,r達到3R時，機器識別效果更好。常有發(fā)現(xiàn)Mark點空曠區(qū)為字符層所遮擋或為V-CUT所切割，造成SMT機器無法識別。

　　5、Mark點標記可以是裸銅、清澈的防氧化涂層保護的裸銅、鍍鎳或鍍錫、或焊錫涂層。Mark點標記的表面平整度應(yīng)該在15um之內(nèi)。當Mark點標記與印制板的基質(zhì)材料之間出現(xiàn)高對比度時可達到最佳的性能，對于所有Mark點的內(nèi)層背景必須相同。

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